얇은 화재로 핑 또는 비 스윙 - 뉴스 -Qingdao Eihe Steel Struction Group Co., Ltd.

얇은 화재로 핑 또는 비즈니스가 아닙니다

경골 내화 코팅

솔벤트 기반 및 수성 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 화재 성분으로 선택된 두 가지 유형의 코팅은 기본적으로 동일하므로 화재 성능에 얼마나 많은 차이가 있는지 말하기는 어렵습니다. 용매는 필름 형성 물질을 사용하도록 선택되었습니다. 용매 기반 소방 코팅 코팅 필름-형성 물질은 일반적으로 선택된 염화 고무, LV 비닐, 아미노 수지, 페놀 수지 등, 스프레이 페인트 드문 드 스스 스스러스를위한 용매 사용 등입니다. 수성 내화성 코팅 필름 형성 물질.

비 집적 화실 코팅

코팅은 기본적으로 발사 될 때 부피 변화를 겪지 않습니다. 주로, 코팅 자체는 불변성이 없거나 혼합성이 없기 때문에 화염이 퍼지는 것을 방지 할 수 있으며, 코팅은 공기 중의 산소 및 가연성 가스의 농도를 희석시키기 위해 고온 또는 불꽃의 작용 하에서 비 전복 가스를 분해하여 연소를 효과적으로 방지하거나 지연시킬 수 있습니다. 또한, 고온에서 또는 불꽃의 작용 하에서 코팅은 가연성 기질의 표면을 덮기 위해 압축성 무기 유약-유사 보호 층을 형성하여 연소 반응의 발생을 피하기 위해, 특정 기간에 일정 기간의 열상 분기에 대한 연소 또는 감소를 형성 할 수있다.

화재 방지 메커니즘에 따르면, 이는 경골 및 비 intumentcent 강철 구조 화재 코팅으로 나뉩니다. 비 intumentcent 강철 구조 화실 코팅은 강철 구조 내화 코팅을 말합니다. 코팅은 코팅이 고온에서 팽창하지 않고 폼을 팽창시키지 않으며, 내화성 및 열 변형 보호 층 자체가된다.

최신 국가 표준 GB14907-2018에 따르면, 수성/용매 기반의 비 intmentcent 일반/특수 강철 구조 화재 코팅. 비 소형 강철 구조의 코팅 두께는 15 ℃ 이상이어야한다.

비 intumentcent steel steel 구조 화재 코팅 화재 절연 원리는 코팅이 기본적으로 발사 될 때 부피 변화를 겪지 않지만 코팅의 열전도율은 매우 낮아서 열전기 속도를 보험 기질로 지연시킵니다. 화재 자체의 코팅은 비 제한성이 없으며, 강철의 열 방향을 방지하며, 이는 강철의 열선을 방지하며, 이는 강철의 열선을 방지합니다. 강철 부품을 직접 공격하는 데있어 고온.

비 가스 신체를 생성하기 위해 화재가 발생할 경우 서로 반응하는 코팅에는 열 흡수 반응의 과정이지만 많은 열을 소비하는 일부 구성 요소가 있으며, 이는 시스템의 온도를 낮추는 데 도움이되므로 화재 효과는 놀랍고 강철에 대한 화재 방지 및 열로 절연 보호를 매우 효과적으로 수행합니다. 또한, 이러한 종류의 강철 구조 내화물 코팅은 코팅이 유리 보호 층을 형성하기 위해 산소를 분리하는 데 역할을 할 수있는 유리 보호 층을 형성 할 때 화재가 발생하여 산소를 플램블 가능성에 의해 보호 할 수 없도록합니다.

WBM-01 마감형 내화 코팅 건설 지침 마감 유형의 내화 코팅은 수성 목재 구조 화재 코팅입니다. "고정 소화 시스템 및 소방 부품 부품"테스트, 표준의 물리적 및 화학적 특성, 첫 번째 레벨의 화재 성능을위한 국가 품질 감독 및 검사 센터. 제품의 기술 성능 지수는 GB12441-2005 표준과 일치합니다. 고급 원자재 및 특수 생산 공정을 사용하여 20 분 이상 20 분 이상, 불꽃이 페인트에 화상을 입을 때, 기판의 해면 숯 층의 형성은 열 단열 냉각과 공기의 역할의 분리를 가질 수 있으므로, 코팅 된 재료의 화염의 속도를 감소시킬 수 있으며, 이는 화염의 속도를 감소시킬 수 있습니다. 불타고. 화재의 경우 페인트 코팅, 폼 및 팽창으로 스폰지와 같은 화재 절연 층 및 화재 공급원 분리를 형성하면 특정 기간 동안 가연성베이스를 효과적으로 보호 할 수 있으며 목재 구조 부품, 가연성 패널 및 기타 방화제의 산업 및 토목 구조에 널리 사용될 수 있습니다.

기술 지수

아니요. 테스트 항목의 이름 표준 요구 사항 측정 결과

1 덩어리가없는 상태, 덩어리를 교반 한 후 균일 한 상태, 교반 후 균일 한 액체 상태

2 개미, μm ≤ 90 85

3 건조 시간, H 표면 건조, ≤ 5 2 건조, ≤ 24 6

4 접착력, 레벨 ≤ 3 1 5 불꽃 지연 시간, 최소 ≥ 15 25 건축 방법

시공 전에 풀뿌리 수준 (코팅 된 재료)을 청소하고 회색, 기름 및 부동 페인트 및 기타 잔해물을 제거해야합니다. 목재 풀뿌리 수준은 자연 건조 상태, 수분 함량 <10%에 도달해야합니다.
건축 품질과 제품 성능을 보장하기 위해 페인팅하기 전에 균등하게 저어줍니다.
건설 후 24 시간 이내에 비가 피지 않아야합니다.
페인트는 일반적으로 첫 번째 코트 후에 필요한 경우 3 개의 층, 3 개의 층 또는 한 번 커버 라이트로 코팅됩니다. 첫 번째 코트 후, 다음 구조 층 후에 자연 건조를 수행 할 수 있습니다. 각도 표면에 코팅이 누출되지 않아야합니다. 각 제곱 미터의 복용량은 ≥500g이며 일류 내화 표준에 도달 할 수 있습니다.

5 brush 페인팅 프로세스는 브러시, 스프레이 또는 롤 코팅을 채택하며 고르게 페인트 할 수 있습니다. 브러싱 방향은 동일해야하며 교차하거나 반복하지 않아야합니다.

지침

건축은 겨울에는 5 ℃ 이상이어야하며 여름에는 35 ℃ 이하이어야합니다. 얼어 붙거나 과열되지 않도록하십시오. 코팅의 저장 기간은 생산 일 이후 반년이되며, 저장 및 운송 중 햇빛, 무거운 압력 및 역전으로부터 보호되어야합니다.
얇은 방화 코팅은 수성 강철 구조 방화 코팅으로, 강철 성분의 표면에 페인트, 화재가 발생하는 경우 코팅 팽창 폼으로 탄산화 된 화재 열열 절연 보호 층을 형성합니다.

터널 소화로 코팅의 구조는 일반적으로 층상 구조 구조 공정을 채택하며 풀뿌리 수준 (화재 층) 및 표면 층 (컬러 층) 구조로 나뉩니다. 건축 기간 동안 및 건축 후 24 시간 이내에, 주변 온도는 서리 손상을 방지하기 위해 4 ℃보다 낮지 않아야한다. 매우 건조하고 뜨거운 조건에서 코팅이 물을 너무 빨리 잃지 않도록 필요한 보존 조건을 만들어야합니다.
건축 장비 : 박격포 믹서, 특수 분무 장비 (압출 모르타르 펌프, 공기 압축기), 모르타르 적용을위한 특수 철판, 청소기구, 운송 도구 등

건축 준비 :

터널의 콘크리트 표면에 떠 다니는 먼지와 기름을 청소하고 물로 적시십시오.
터널의 콘크리트 표면의 평탄도를 보장하기 위해 고르지 않은 장소를 수리하십시오. 한편, 콘크리트 표면이 특히 매끄럽는 곳의 경우 모르타르와 함께 석고를해야합니다.
물 누설 장소는 물을 막기 위해 패치되어야합니다.

풀뿌리 건축 :

(1) 물과 페인트를 (0.70 ～ 0.75) : 1의 비율로 혼합하고 믹서와 20 분 동안 혼합하고 (혼합 시간을 보장하고 페인트를 혼합 할 때 사용해야 함) 두꺼운 슬러리로 만듭니다.

(2) 소량의 슬러리를 사용하여 스프레이 구조를위한 참조로서 2.5m의 간격으로 수평 두께 마커를 만듭니다.

(3) 스프레이를 위해 허리에서 터널 상단 (하단에서 상단까지)까지 분무기, 각 분무 두께는 3 ~ 8입니다.

(4) 첫 번째 스프레이가 기본적으로 건조 된 후에는 스프레이가 설계된 두께에 달할 때까지 두 번째로 계속 스프레이를 계속하십시오.

(5) 스프레이 표면이 충분히 부드러워지지 않기 때문에 마지막 스프레이 후에는 재료 슬러리를 사용하여 즉시 손으로 채우고 수평을 차지하여 코팅 표면을 매끄럽게 만들고 코팅이 설계된 두께에 도달하도록해야합니다.

(6) 풀뿌리 수준이 완료된 후, 코팅 표면은 평평하고 매끄럽고 깨끗해야합니다.

얇고 초박형, 즉 두께의 차이와 내화성 한계는 다릅니다. NCB (Shida Jinzun Indoor Ultra-thin Steel Steel Steel Steel Steel Fireproofing Coatings)에 따르면 Ultra-thin) 코팅 두께 0.5-2.13mm, 내화성 시간은 0.5-2H입니다. NB (얇은) 코팅 두께는 일반적으로 3-7mm 범위, 내화성 시간 1.0-2.5h입니다.

일반적으로 울트라 얇은 유형 및 얇은 유형 강철 구조 내화물 코팅이 선택됩니다.